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THERMAX PEI ULTEM 1010 [CERTIFICADO] - 1.75mm

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THERMAX PEI ULTEM 1010 [CERTIFICADO] - 1.75mmNatural / 500gms₹ 11,349.99
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ThermaX PEI 1010

3DXTECH produce este filamento para impresión 3D utilizando un compuesto especial formulado a medida con resina PEI ULTEM 1010 y aditivos de carbono avanzados. El PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento que combina excelentes propiedades de resistencia mecánica, térmica y química.

Nuestros filamentos basados en PEI ofrecen la capacidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas debido a una temperatura de transición vítrea (Tg) muy alta. Ideal para su uso en aplicaciones críticas que requieren protección contra descargas electrostáticas (ESD), un alto nivel de limpieza y las extraordinarias propiedades térmicas y químicas que usted espera de los compuestos basados en PEI.

 

Los beneficios de ULTEM 1010 PEI incluyen

Altas propiedades térmicas, con una Tg de 217°C

Inherentemente resistente a las llamas

Estabilidad hidrolítica a largo plazo

Excelente estabilidad dimensional, baja sensibilidad a la deformación por calor y un coeficiente de expansión térmica muy bajo y uniforme, lo que crea dimensiones altamente reproducibles entre piezas

Resistencia y módulo excepcionales, incluso a temperaturas elevadas

Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidos fluidos automotrices, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas

Constante dieléctrica y factor de disipación estables en un amplio rango de temperaturas y frecuencias

 

Aplicaciones de ULTEM 1010 PEI

Aeroespacial: El excelente equilibrio de retardancia a la llama, baja emisión de humo y baja toxicidad del humo de ULTEM™ 1010 lo convierte en un excelente candidato para aplicaciones aeroespaciales y de aviación. ULTEM 1010 cumple con las normas FAR 25.853 y OSU 65/65 con baja toxicidad, humo y evolución de llama. Las resinas Ultem™ se encuentran en aplicaciones tales como unidades de servicio personal, paneles y componentes de oxígeno, componentes de sistemas de ventilación, conectores, conductos de cables, pestillos, bisagras, contenedores de bandejas de comida, manijas de puertas y piezas de revestimiento interior.

Automoción y transporte: Las resinas ULTEM™ brindan a los fabricantes de automóviles una alternativa de alto rendimiento, resistente a productos químicos, térmicamente estable y rentable frente al metal, que es lo suficientemente fuerte como para reemplazar al acero en algunas aplicaciones y lo suficientemente ligera como para reemplazar al aluminio en otras. Para aplicaciones como componentes de transmisión, cuerpos de aceleración, componentes de encendido, sensores y carcasas de termostatos.

Electrónica: La resina ULTEM™ puede ser una excelente opción de material para las exigentes aplicaciones eléctricas actuales, incluidos conectores, componentes de MCB como carcasas, ejes y palancas, componentes internos de unidades de disco duro, FOUPs, BiTS, PCBs, componentes internos de MCCB, dispositivos Plenum, componentes internos de proyectores LCD, componentes de celdas de combustible y muchas otras aplicaciones.

 

Especificaciones

1,75 mm y 2,85 mm +/- 0,05 mm de diámetro

 

Recomendaciones de impresión

Extrusor: 370-390°C

Temperatura de la base: 120-160°C

Preparación de la base: Nano Polymer Adhesive o 3DXTECH Polyimide Tape nos ofrecen los mejores resultados

Otro: Sin ventilador de enfriamiento, con velocidades de impresión de 20 mm/s como punto de partida

Cámara calefactada: Recomendada, una cámara ayuda a reducir la deformación y mejora la adhesión entre capas

Soportes: ThermaX HTS High-Temp Support funciona de forma ideal para materiales complejos de alta temperatura como este.

Instrucciones de secado: 120°C durante 4 horas.

 

 

Recocido de piezas impresas en 3D

Si es necesario, las piezas impresas utilizando ULTEM™ pueden recocerse en un horno de aire caliente para reducir cualquier tensión de impresión que pueda estar presente en la pieza. Las tensiones de impresión pueden ocurrir en cualquier plástico y pueden resultar en propiedades mecánicas inferiores a las esperadas. Si esto es un problema con su pieza, puede seguir el sencillo proceso de 5 pasos de aumento/disminución de temperatura para el recocido de las piezas ULTEM™.

Paso 1: Coloque las piezas impresas en un horno frío a temperatura ambiente.

Paso 2: Ajuste la temperatura a 300°F (aprox. 149°C) y deje estabilizar durante 1 hora.

Paso 3: Después de 1 hora a 300°F, aumente la temperatura del horno a 400°F (aprox. 204°C) y deje estabilizar 1 hora adicional.

Paso 4: Después de 1 hora a 400°F, reduzca el calor a 300°F y deje estabilizar durante 30 minutos.

Paso 5: Después de 30 minutos, apague el calor del horno y deje que las piezas impresas vuelvan a temperatura ambiente dentro del horno mientras se enfría.

 

Nuevo catálogo digital

Repleto de sus productos favoritos, información detallada y datos técnicos esenciales. Tanto si es nuevo en la impresión 3D como si necesita encontrar un filamento específico que se ajuste mejor a su proyecto, ¡nuestro catálogo tiene todo lo que necesita en un solo lugar fácil de navegar!

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Comparativa de rendimiento del producto

Explore atributos clave como la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, la transición vítrea y el rendimiento en pruebas de fuego. Tanto si está creando prototipos, piezas funcionales o imprimiendo modelos detallados, estos gráficos de propiedades le ayudarán a encontrar el filamento perfecto para su proyecto.

Más información

 

Recursos

Ficha técnica

Hoja de datos de seguridad

What printer settings are recommended for this filament?
Print at 370 to 390 C with a bed temperature of 120 to 160 C. Do not use a cooling fan and start at about 20 mm per second; a heated chamber is recommended for best results. For bed adhesion use Nano Polymer Adhesive or 3DXTECH Polyimide Tape.
What properties make this filament suitable for high temperature and chemical exposure?
It has a glass transition temperature of 217 C, inherent flame resistance, hydrolytic stability, and broad chemical resistance.
Is drying or annealing recommended?
Drying at 120 C for 4 hours is recommended before printing. If printed parts show stress, you can anneal by a five step ramp from 300 F to 400 F and back to 300 F before cooling in the oven.
What applications is this filament suitable for?
The material is suitable for aerospace, automotive and electronics applications due to flame retardancy, low smoke emission, chemical resistance and stable dielectric properties.
What printing aids and supports are recommended?
A heated chamber is recommended for best results. Use ThermaX HTS High Temp Support for complex high temperature parts and bed adhesion aids such as Nano Polymer Adhesive or 3DXTECH Polyimide Tape.
Welcome to the discussion thread for THERMAX PEI ULTEM 1010 [CERTIFICADO] - 1.75mm
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3DXTECH produce este filamento para impresión 3D utilizando un compuesto especial formulado a medida con resina PEI ULTEM 1010 y aditivos de carbono avanzados. El PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento que combina excelentes propiedades de resistencia mecánica, térmica y química.

Nuestros filamentos basados en PEI ofrecen la capacidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas debido a una temperatura de transición vítrea (Tg) muy alta. Ideal para su uso en aplicaciones críticas que requieren protección contra descargas electrostáticas (ESD), un alto nivel de limpieza y las extraordinarias propiedades térmicas y químicas que usted espera de los compuestos basados en PEI.

 

Los beneficios de ULTEM 1010 PEI incluyen

Altas propiedades térmicas, con una Tg de 217°C

Inherentemente resistente a las llamas

Estabilidad hidrolítica a largo plazo

Excelente estabilidad dimensional, baja sensibilidad a la deformación por calor y un coeficiente de expansión térmica muy bajo y uniforme, lo que crea dimensiones altamente reproducibles entre piezas

Resistencia y módulo excepcionales, incluso a temperaturas elevadas

Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidos fluidos automotrices, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas

Constante dieléctrica y factor de disipación estables en un amplio rango de temperaturas y frecuencias

 

Aplicaciones de ULTEM 1010 PEI

Aeroespacial: El excelente equilibrio de retardancia a la llama, baja emisión de humo y baja toxicidad del humo de ULTEM™ 1010 lo convierte en un excelente candidato para aplicaciones aeroespaciales y de aviación. ULTEM 1010 cumple con las normas FAR 25.853 y OSU 65/65 con baja toxicidad, humo y evolución de llama. Las resinas Ultem™ se encuentran en aplicaciones tales como unidades de servicio personal, paneles y componentes de oxígeno, componentes de sistemas de ventilación, conectores, conductos de cables, pestillos, bisagras, contenedores de bandejas de comida, manijas de puertas y piezas de revestimiento interior.

Automoción y transporte: Las resinas ULTEM™ brindan a los fabricantes de automóviles una alternativa de alto rendimiento, resistente a productos químicos, térmicamente estable y rentable frente al metal, que es lo suficientemente fuerte como para reemplazar al acero en algunas aplicaciones y lo suficientemente ligera como para reemplazar al aluminio en otras. Para aplicaciones como componentes de transmisión, cuerpos de aceleración, componentes de encendido, sensores y carcasas de termostatos.

Electrónica: La resina ULTEM™ puede ser una excelente opción de material para las exigentes aplicaciones eléctricas actuales, incluidos conectores, componentes de MCB como carcasas, ejes y palancas, componentes internos de unidades de disco duro, FOUPs, BiTS, PCBs, componentes internos de MCCB, dispositivos Plenum, componentes internos de proyectores LCD, componentes de celdas de combustible y muchas otras aplicaciones.

 

Especificaciones

1,75 mm y 2,85 mm +/- 0,05 mm de diámetro

 

Recomendaciones de impresión

Extrusor: 370-390°C

Temperatura de la base: 120-160°C

Preparación de la base: Nano Polymer Adhesive o 3DXTECH Polyimide Tape nos ofrecen los mejores resultados

Otro: Sin ventilador de enfriamiento, con velocidades de impresión de 20 mm/s como punto de partida

Cámara calefactada: Recomendada, una cámara ayuda a reducir la deformación y mejora la adhesión entre capas

Soportes: ThermaX HTS High-Temp Support funciona de forma ideal para materiales complejos de alta temperatura como este.

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Si es necesario, las piezas impresas utilizando ULTEM™ pueden recocerse en un horno de aire caliente para reducir cualquier tensión de impresión que pueda estar presente en la pieza. Las tensiones de impresión pueden ocurrir en cualquier plástico y pueden resultar en propiedades mecánicas inferiores a las esperadas. Si esto es un problema con su pieza, puede seguir el sencillo proceso de 5 pasos de aumento/disminución de temperatura para el recocido de las piezas ULTEM™.

Paso 1: Coloque las piezas impresas en un horno frío a temperatura ambiente.

Paso 2: Ajuste la temperatura a 300°F (aprox. 149°C) y deje estabilizar durante 1 hora.

Paso 3: Después de 1 hora a 300°F, aumente la temperatura del horno a 400°F (aprox. 204°C) y deje estabilizar 1 hora adicional.

Paso 4: Después de 1 hora a 400°F, reduzca el calor a 300°F y deje estabilizar durante 30 minutos.

Paso 5: Después de 30 minutos, apague el calor del horno y deje que las piezas impresas vuelvan a temperatura ambiente dentro del horno mientras se enfría.

 

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It has a glass transition temperature of 217 C, inherent flame resistance, hydrolytic stability, and broad chemical resistance.
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Drying at 120 C for 4 hours is recommended before printing. If printed parts show stress, you can anneal by a five step ramp from 300 F to 400 F and back to 300 F before cooling in the oven.
What applications is this filament suitable for?
The material is suitable for aerospace, automotive and electronics applications due to flame retardancy, low smoke emission, chemical resistance and stable dielectric properties.
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